[MOD] ABANDON Tambour de machine à laver • page 10

[ravy37170]

et hop





je continue donc à modéliser les pièces pour mon mod

[Hi TecK]

La passion de ravy, ou "L'Art de se faire chier devant son écran, alors je modélise sous SolidWorks".

Ne le prend pas mal, c'est juste pour déconner.

Sinon, chapeau, la modélisation est parfaite! Tu doit y passe des heures!

[ravy37170]

et non, justement, je ne me fait pas chier devant mon pc. Je suis juste perfectioniste et c'est pourquoi j'ai décidé de modéliser mon mod en se rapprochant au plus près de la réalité.

Une autre pièce presque finie

[Hi TecK]

Le perfectionisme, qualité ou défaut? Tel est la question...

Sinon, étonnant ce ventilo!
Il fait 1,5cm d'épaisseur je suppose? (car il a beaucoup de palles)

[ravy37170]

et oui, je dirai les deux, qualité et défaut

Sinon, ce petit ventilo (hors norme) a la meme épaisseur que la plupart des ventilos en 120mm, càd 25mm.

Et le voilà presque fini (qq congés et c bon)

[ravy37170]

et hop

[ravy37170]

Bon ben me REVOILA !!! Je n'avais pas abondonné le projet. Je préférai revenir sur une étape crussiale pour la suite à donner au mod quand aux vitres latérales : la modélisation. Donc voilà un premier jus du mod.

voilà une version de la washlinen avec le graveur intégré (présence d'un cd inside )

Manque les néons et les pieds du mod. A l'arrière, je pense avoir qq pb pour positionner le ventilo coaxial au tambour donc il sera à mon avis, décalé. Biensîr dans cette simulation, il manque tous les cables et le gainage de l'alim.

[center]



[/center]

[100-6]

Trop cool, tu devrais travailler chez des designer PC, ou creer ta propre boite non ?

j'attend avec impatience la fin du m0d

[ravy37170]

merci à toi

Je viens de retourner dans ma cave (où il caille) et après dépoussièrage, j'ai commencé à faire des modifs. Premièrement, les fentes rectangulaires ont été réhaussées car je me suis rendu compte sur SolidWorks que deux pièces étaient en colision (merci à ce fabuleux logiciel). Du coup, le rhéobus bouge mais je ne sais pas où.
Je dois donc recommencer mes facades mais cette fois ci, au lieu de plaque en acier, je vais m'acheter une plaque alu toute jolie pour retirer une partie de la finition finale (qui reste monstrueuse)

Et sinon je viens de m'essayer au thermoformage avec mon nouveau décapeur thermique et c'est GENIAL !! En une minute, j'ai pu mettre en équerre un morceau de PMMA d'épaisseur 8mm !!!

Etant donné que je ne dispose pas de mes serres joints (qui sont chez mes parents :(), j'attend de les avoir pour vraiment m'y remettre !!

WASHLINEN IS BACK !!!!

[100-6]

Dis Ravy, rien a voir avec ton mod, t'utilise quel logiciel pour créer tes images la ??

C'est bon, c'est SolidWorks n'est ce pas ?!

[ravy37170]

exact, j'ai créé un topic dédié

http://forum.mempa.net/index.php?topic=564.0

[madalx]

Et sinon je viens de m'essayer au thermoformage avec mon nouveau décapeur thermique et c'est GENIAL !! En une minute, j'ai pu mettre en équerre un morceau de PMMA d'épaisseur 8mm !!!

Oula! Ce n'est pas du thermoformage mais de la chaudronnerie plastique!
Le thermoformage c'est un peu plus compliqué...

[ravy37170]

le thermoformage c'est bien déformer par le biai de la chaleur. Après, plusieurs techniques existent (avec des thermoformeuses) et moi j'utilise le système D

[ravy37170]

aller, on est reparti, et je l'espère jusqu'au bout cette fois ci

Un petit up car c'est difficile de s'y remettre dans des conditions météorologiques pareil (même si el temsp s'est radouci) puisque je travaille dans ma cave

Un changement de programme sur le haut du tambour. J'ai changé la fente du haut car celle d'origine posait des problèmes pour une l'intégration d'une vitre à cause des courbures et du graveur. J'ai galéré à retirer ce morceau car il fallait faire attention à ne pas tordre les triangles de maintien (dremel, scie sauteuse et ciseaux à bois ont été de la partie). La fente n'a pas été totalement limée.



Comme je vous l'ai dit, il s'agit d'un MICRO up. Le diesel commence à chauffer

[ravy37170]

le petit taff de cette semaine

J'ai repris l'ouverture réalisée sur le haut du tambour en limant les contours. Ensuite, j'ai utilisé une plaque de 3mm que j'ai coupé aux bonne dimensions et que j'ai positionné pour voir si tout colle. Et c'est le cas.



je me suis à nouveau essayer au thermoformage. Cette fois ci, sur du 3mm, le pliage se fait aisément, meme trops, et je m'explique. J'ai utilisé comme gabarit de pliage l'intérieur de mon tambour où j'ai placé la plaque. A l'aide du décapeur, j'ai chauffé le plus homogènement possible le plexi en faisant des allers retours à 20cm de la plaque, puissance au max. Après quelques minutes, j'ai appuyé sur le plexi pour qu'il prenne la forme du tambour. Le problème est que la pression excercée n'étant pas la meme partout, la courbure n'est pas régulière le long de la plaque. Je pense qu'il vaut mieux, pour cette épaisseur de plexi, maintinir à l'aide de serre joint et chauffer par la suite. A moins que ... et là je laisse la parole aux pros, n'est ce pas Frederic . Mais pour mes plaques, comme elles seront maintenues par des vis, ca n'a pas vraiment d'importance.



Après ajustage des deux plaques par poncage (il faut savoir que les 2 plaques doivent être identiques pour qu'elles puissent être interverties sans aucun pb), je les ai positionné sur le tambour pour un premier apercu.



Deux possibilités s'offrent à moi ; soit je poli les plaques pour leur donner un aspect blanc opaque ou je les peint en chrome.
Demain, je vais essayer de faire les percages.

A+